Konserwacja zaworu

Zawórkonserwacja
Wyciek z korpusu zaworu i pokrywy:
powód:
1. Jakość odlewów żeliwnych nie jest wysoka, występują wady takie jak pęcherze, luźna struktura i wtrącenia żużlazawórkorpus i pokrywa zaworów.
2. Pękanie przez zamrożenie w ciągu dnia;
3. Słabe spawanie, występują wady, takie jak wtrącenia żużla, brak spawania, pęknięcia naprężeniowe itp.;
4. Żeliwozawórulega uszkodzeniu po uderzeniu ciężkim przedmiotem.
Metoda konserwacji:
1. Popraw jakość odlewu i przed instalacją przeprowadź próbę wytrzymałości ściśle według przepisów;
2. W przypadku zaworów, których temperatura jest niższa od 0° i 0°, należy je utrzymywać w cieple lub zmieszać z ciepłem, a zawory nieczynne należy opróżnić ze stojącej wody
3. Szew spawalniczyzawórnadwozie i maskę wykonane ze spawania należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami spawalniczymi, a po spawaniu przeprowadzić badanie wykrywające wady i wytrzymałość;
4. Zabrania się pchania i kładzenia na platformie ciężkich przedmiotówzawóri nie wolno uderzać młotkiem w zawory żeliwne i niemetalowe. Montaż zaworów o dużej średnicy powinien być wyposażony w wsporniki.
Wyciek na uszczelnieniu zaworu
powód:
1. Zły dobór szczeliwa, nieodpornego na korozję średnią, nieodpornego nazawórzastosowanie pod wysokim ciśnieniem lub próżnią, w wysokiej temperaturze lub w niskiej temperaturze;
2. Uszczelnienie jest nieprawidłowo zamontowane, występują defekty, takie jak zamiana dużego na mały, połączenie śrubowe nie jest dobre, występuje dokręcenie i poluzowanie;
3. Wypełniacz przekroczył swój okres użytkowania, postarzał się i stracił elastyczność
4.zawórtrzpień nie jest precyzyjny i ma wady, takie jak zginanie, korozja i ścieranie.
5. Liczba kręgów uszczelniających jest niewystarczająca, a dławik nie jest mocno dociśnięty;
6. Dławnica, śruby i inne części są uszkodzone, co uniemożliwia ściśnięcie dławika;
7. Niewłaściwa obsługa, nadmierna siła itp.;
8. Gruczoł jest przekrzywiony, a szczelina między gruczołem a gruczołemzawórtrzpień jest za mały lub za duży, co powoduje zużycie trzpienia zaworu i uszkodzenie uszczelnienia.
Metoda konserwacji:
1. Materiał i rodzaj wypełniacza należy dobrać do warunków pracy;
2. Zamontować uszczelkę prawidłowo, zgodnie z obowiązującymi przepisami, uszczelkę należy nakładać i ściskać jedna po drugiej, a temperatura połączenia powinna wynosić 30℃ lub 45℃;
3. Opakowanie, które było używane przez długi czas, starzeje się lub jest uszkodzone, należy w odpowiednim czasie wymienić;
4. Po wygięciu lub zużyciu trzpienia zaworu należy go wyprostować i naprawić. Jeśli jest poważnie uszkodzony, należy go wymienić na czas;
5. Uszczelnienie należy zamontować zgodnie z podaną liczbą zwojów, dławik dokręcić symetrycznie i równomiernie, a tuleja zaciskowa powinna mieć szczelinę wstępnego dokręcenia większą niż 5mm;
6. Uszkodzone dławiki, śruby i inne części należy w odpowiednim czasie naprawić lub wymienić;
7. Należy przestrzegać procedur operacyjnych, z wyjątkiem pokrętła udarowego, operować ze stałą prędkością i normalną siłą;
8. Śruby dławnicy należy dokręcać równomiernie i symetrycznie. Jeśli szczelina między gruczołem azawórtrzpień jest za mały, szczelinę należy odpowiednio zwiększyć; szczelina pomiędzy dławikiem a trzpieniem zaworu powinna być zbyt duża i należy ją wymienić.
Wyciekzawórpowierzchnia uszczelniająca
powód:
1. Powierzchnia uszczelniająca jest nierównomiernie oszlifowana i nie może tworzyć ciasnej linii;
2. Górna środkowa część połączenia trzpienia zaworu z częścią zamykającą jest zawieszona, nieprawidłowa lub zużyta;
3. Trzpień zaworu jest wygięty lub nieprawidłowo zamontowany, przez co część zamykająca jest przekrzywiona lub niewspółliniowa;
4. Niewłaściwy dobór jakości materiału powierzchni uszczelniającej lub niedobór zaworu do warunków pracy
Metoda konserwacji:
1. Prawidłowo dobrać materiał i rodzaj uszczelki do warunków pracy;
2. Ostrożnie wyreguluj i działaj płynnie;
3. Śruby należy dokręcić równomiernie i symetrycznie, a w razie potrzeby użyć klucza dynamometrycznego. Siła wstępnego dokręcania powinna odpowiadać wymaganiom i nie powinna być ani za duża, ani za mała. Pomiędzy kołnierzem a połączeniem gwintowanym powinna znajdować się pewna szczelina do wstępnego dokręcenia;
4. Zespół uszczelki powinien być ustawiony centralnie, a siła powinna być równa. Niedopuszczalne jest, aby uszczelka zachodziła na siebie i stosowała podwójne uszczelki;
5. Statyczna powierzchnia uszczelniająca jest skorodowana, uszkodzona, a jakość obróbki nie jest wysoka. Należy przeprowadzić naprawę, szlifowanie i kontrolę koloru, aby statyczna powierzchnia uszczelniająca spełniała odpowiednie wymagania;
6. Podczas montażu uszczelki należy zwrócić uwagę na czyszczenie. Powierzchnię uszczelniającą należy oczyścić naftą, a uszczelka nie powinna spaść na ziemię.
Wyciek na złączuzawórpierścień uszczelniający
powód:
1. Pierścień uszczelniający nie jest ciasno zwinięty
2. Pierścień uszczelniający jest przyspawany do korpusu, a jakość powierzchni jest niska;
3. Gwint połączenia pierścienia uszczelniającego, śruba i pierścień dociskowy są poluzowane;
4. Pierścień uszczelniający jest podłączony i skorodowany.
Metoda konserwacji:
1. Wyciek po walcowaniu uszczelki należy wypełnić klejem, a następnie zwinąć i zamocować;
2. Pierścień uszczelniający należy naprawić zgodnie ze specyfikacją spawania. Jeżeli naprawy spoiny nie da się naprawić, należy usunąć oryginalną powłokę i obróbkę;
3. Wykręcić śruby i pierścień dociskowy w celu oczyszczenia, wymienić uszkodzone części, przeszlifować powierzchnię uszczelniającą uszczelki i gniazda łączącego i ponownie zmontować. W przypadku części z dużymi uszkodzeniami korozyjnymi do naprawy można zastosować spawanie, klejenie i inne metody
złożony;
4. Powierzchnia łącząca pierścienia uszczelniającego jest skorodowana, można ją naprawić poprzez szlifowanie, klejenie i inne metody. Jeśli nie da się tego naprawić, należy wymienić pierścień uszczelniający.
Wyciek ma miejsce, gdyzawórczęść zamykająca odpada:
powód:
1. Zła obsługa powoduje zablokowanie części zamykającej lub przekroczenie górnego martwego punktu, a połączenie jest uszkodzone i zerwane;
2. Element zamykający nie jest dobrze połączony, poluzowany i odpada;
3. Wybrano niewłaściwy materiał łączący, który nie jest w stanie wytrzymać korozji medium i ścierania mechanicznego.
Metoda konserwacji:
1. Działaj prawidłowo, nie używaj zbyt dużej siły do ​​zamykaniazawóri otwórz zawór tak, aby nie przekroczyć górnego martwego punktu. Po całkowitym otwarciu zaworu należy nieco obrócić pokrętło;
2. Połączenie pomiędzy elementem zamykającym a trzpieniem zaworu powinno być pewne, a na połączeniu gwintowym powinien znajdować się element oporowy;
3. Łącznik służący do połączenia części zamykającej zzawórTrzpień powinien wytrzymywać korozję medium i mieć określoną wytrzymałość mechaniczną i odporność na zużycie.